Revestimento a Vácuo (Metalização a Vácuo)

Os processos de revestimento a vácuo utilizam a tecnologia de vácuo para criar um ambiente de pressão subatmosférica e uma fonte de vapor condensável atômica ou molecular para depositar filmes finos e revestimentos. A fonte de vapor pode ser de uma superfície sólida ou líquida (deposição física de vapor - PVD, o processo mais comum) ou de um precursor químico de vapor (deposição química de vapor - CVD).

As 3 correntes utilizadas para deposição de camadas metálicas nas técnicas de PVD (Physical Vapor Deposition):
(1) Evaporação (2) Pulverização catódica (3) Revestimento iônico

Vantagem:
• A maioria dos revestimentos possui alta resistência à temperatura e ao impacto. Com uma camada superior transparente e resistente à abrasão, também é alcançada excelente resistência à abrasão (aprovado no teste de abrasão: 24-48 horas e no teste de névoa salina: 24-72 horas).
• Capacidade de utilizar praticamente qualquer tipo de material de revestimento inorgânico em um grupo igualmente diverso de substratos e superfícies usando uma ampla variedade de acabamentos.
• Os processos de vácuo são ecologicamente muito limpos, sendo, portanto, mais ecológicos do que os processos de revestimento tradicionais, como galvanoplastia e pintura.
• Baixa desgaseificação
• Ecologicamente limpo - não utiliza produtos químicos agressivos
• Inorgânico e completamente atóxico

Vacuum Metalizing

NCVM (Non-conductive vacuum metallization)

Revestimento decorativo de aparência
外觀性鍍膜

■ Métodos:
1. NCVM (Metalização a vácuo não condutiva)

金屬不導電真空鍍膜/ 非導電真空鍍膜
2. NMVM (Metalização a vácuo não metálica)

非金屬屬真空鍍膜/ 不連續鍍膜
3. SDC (Revestimento Decorativo de Superfície)

表面裝飾鍍膜

■ Material:
1. Plásticos (PMMA, PC, ABS, PA, PE, PP)
2. Metais
3. Aço inoxidável
4. Vidro
5. Uretanos
6. Fibra de vidro
7. Cerâmica
8. SLAs
9. Produtos de papel

■ Produtos:
Faróis, refletores de lanternas traseiras, acabamento automotivo, de motocicletas, ferragens, refletores de lâmpadas, itens de exibição de publicidade, emblemas, troféus, brinquedos... etc.

EMI Coating

Electromagnetic Interference 抗電磁波鍍膜

Revestimento funcional
功能性鍍膜

■ Methods：
1. EMI Coating（Electromagnetic Interference) ; 抗電磁波鍍膜
2. Anti-UV ; 抗UV
3. Anti Blue Ray ; 抗藍光
4. IR reflective ; 紅外線反射
5. IC carrier (PBGA); IC載板

Anti-Reflection (AR)

抗反射膜或增透膜

Revestimento de filme óptico
光學性鍍膜

■ Métodos:
1. Antirreflexo (AR); 抗反射膜或增透膜
2. Anti-reflexo (AG); 防眩光
3. Anti-impressão digital (AF); 防指纹 = Antimanchas (AS); 防污
4. Antiembaçante; 防雾

■ Benefícios:
1. Alta transmitância: 99% mais alta
2. Reduza a influência do ambiente na tela do monitor
3. Alta transmitância para melhor contraste e exibição colorida
4. Fácil de limpar
5. Controle de qualidade

Indium-tin-oxide (ITO)

透明電極鍍膜

Revestimento de vidro ITO
(Indústria de telas sensíveis ao toque)
導電鍍膜

Óxido de índio-estanho (ITO); 透明電極鍍膜
a. ITO geral (alta temperatura): boa transparência óptica e baixa resistência elétrica.
b. Baixa marca de corrosão ITO (baixa temperatura): alta penetração óptica e baixa resistência elétrica; quase nenhuma marca de corrosão em circuitos ITO após a correspondência do índice de corrosão.

■ Produtos:
Painel de toque, smartphone, GPS, FA, PDA, QUIOSQUE, POS, e-book, etc.

TiCN coating

氮碳化鈦鍍膜

Revestimento de nitreto de titânio
氮化鈦鍍膜

■ Métodos:
1. Revestimento TiCN 氮碳化鈦鍍膜
2. Revestimento CrN 氮化鉻鍍膜
3. DLC 鍍膜(奈米類鑽膜,類鑽石膜,類鑽碳膜)
4. Versão S-DLC(奈米類鑽膜,類鑽石,類鑽碳)
5. Revestimento TiAlCrN 氮化鋁鉻鈦鍍膜
6. Revestimento AlCrN 氮化鋁鉻鍍膜
7. Revestimento TiAlN 氮化鋁鈦鍍膜
8. Revestimento TiX 耐溫鈦鍍膜
9. Revestimento Tacon

■ Benefícios:
1. Duro (mais duro que o carboneto, 3X cromo duro)
2. Adesão extremamente forte
3. Ampla gama de espessuras
4. Revestimento uniforme sem acúmulo nas bordas
5. Tolerante a altas temperaturas
6. Condutor de eletricidade e não oxidante
7. Processo não tóxico e ecológico
8. Resistente à maioria dos produtos químicos
9. Condutor: não oxida
10. Baixa fadiga: tensão compressiva muito alta

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