Moldeo por inyección decorativo - Grabado láser
El grabado láser, aprovechando el efecto fototérmico, concentra la energía en una superficie para crear textura. Al aplicarse en el tratamiento de superficies, confiere al producto una apariencia distinguida y un mejor tacto.
Características del grabado láser:
Amplia aplicación: esta tecnología se puede aplicar para texturizar diversos materiales.
Calidad consistente: El grabado láser, a diferencia del grabado por chorro de arena, previene la deformación del molde. Además, garantiza la calidad y el resultado de cada lote.
Alta precisión: el grabado láser minimiza la tolerancia a 0,1 mm.
Gran eficiencia: controlada por una computadora, la tecnología de grabado láser corta más rápido que el corte con alambre tradicional.
Bajo costo: El grabado láser no se limita a la producción en grandes volúmenes. Para lotes pequeños, es una opción económica.
Ancho de corte pequeño: Los grabados láser miden solo entre 0,1 y 0,2 mm de ancho.
Superficie grabada lisa: el grabado láser no deja rebabas en la superficie del material.
Adecuado para productos de gran tamaño: Fabricar un molde para productos de gran tamaño es laborioso y costoso. El grabado láser permite crear textura directamente sobre la superficie del producto, de forma más rápida y económica.
La mejor opción para prototipado: Introduzca los datos de producción y el grabado láser estará listo. Es ideal para prototipado de productos, ya que el producto real se puede fabricar en poco tiempo.
Técnicas:
Paso 1: Fresar el molde
Paso 2: Aplique con láser la capa base de textura sobre el molde.
Paso 3: Examinar la textura en gráficos de computadora 3D
Paso 4: Calibrar los grabados láser en el molde
Paso 5: Utilice una máquina de grabado láser de 5 ejes para crear la textura final del molde.
Paso 6: Se completa un molde texturizado y está listo para el moldeo por inyección.