Eloxieren | Anodische Oxidation (eloxiert)
Anodische Oxidation – ist die haltbarste verfügbare Methode zur Oberflächenbehandlung von Aluminiumprofilen.
Es handelt sich um einen elektrolytischen Prozess, bei dem eine Oxidschicht gebildet wird. Diese Schicht stärkt die Oberfläche und macht sie widerstandsfähiger gegen mechanische Beanspruchung, UV-Licht und den Einfluss aggressiver Umgebungen.

一般陽極處理
Anodische Oxidation (eloxiert)
一般陽極氧化
■ Methoden:
1. Allgemeine Eloxierungsbehandlung (6μ ~ 15μ) 一般陽極處理
2. Halbhartanodisierungsbehandlung (20μ ~ 30μ) 半硬陽處理
3. Hartanodisierungsbehandlung (30μ ~ 50μ) 硬陽處理
4. Extra harte Eloxierungsbehandlung (mehr als 50 μ) 超硬陽處理
5. Doutone-Eloxierung
6. Eloxieren mit einzelnen hellen Flecken
7. Doutone Bright Stain Eloxieren 雙色亮霧陽極
8. Anodisierungsmuster zum Schutz der Oberfläche
9. Färbebehandlung von eloxiertem 陽極染色處理
■ Material:
Aluminium: AL-6061, AL-6063
■ Vorteile:
1. Oxidationsbeständigkeit
2. Korrosionsbeständigkeit
3. Färben
4. Oberflächenhärtung
5. Oberflächentragbarkeit

Plasma Electrolytic Oxidation (PEO) 微弧氧化處理
Mikrolichtbogenoxidation (MAO)
Plasmaelektrolytische Oxidation (PEO)
微弧氧化處理
■ Material:
Aluminium: AL-6061,AL-6063
■ Vorteile:
1. Verbessern Sie die Verschleiß-, Wärme- und Korrosionsbeständigkeit.
2. Optisches Erscheinungsbild von Industriekomponenten, die in der Verteidigung und Luft- und Raumfahrt verwendet werden.

高光陽極氧化
Hochglanzeloxieren
高光陽極氧化
Die Behandlung verleiht dem Aluminium-Grundmaterial einen Hochglanzeffekt. Nach dem Polieren beträgt der Glanz ca. 105GU, bei einer Schichtdicke von 16µ und farbigen Effekten.
■ Material:
Aluminiumlegierung, Aluminiumlegierungsplatte
■ Vorteile:
1. Bunte Effekte
2. Glanz hell
3. Hoher Oberflächenwiderstand
4. Verbessern Sie effektiv die Korrosionsbeständigkeit.
5. Hohe Säure- und Alkalibeständigkeit
6. Witterungsbeständigkeit
Beschichtungseigenschaften

Kosten der Beschichtungsverfahren

*** Eine detaillierte Auswahlliste der Beschichtungs- und Überzugsverfahren finden Sie in der Tabelle „Beschichtung und Überzug“ .